哈氏合金反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。因此，該反應釜具有加熱快速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、無需鍋爐主動加溫、運用便利等特性。
反應釜經高溫焙燒，冷卻后與鋼板粘結在一起，由于膨脹系數和延伸率小于鋼板，因此冷卻后玻璃的變形量小于鋼板的變形量，受到鋼板的約束產生壓應力。制成后其玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關，線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關，因此工作溫度對釜的使用影響很大。
如果因溫度變化大而產生的應力超過其使用應力，將被破壞。因此釜層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。
哈氏合金反應釜是一種容積較小的用來進行化學反應的容器。產品具有操作簡單、結構輕巧、便于取放等優點，被廣泛用于多個領域中，特別適用于醫藥、生物工程、精細化工、化學合成、食品等行業中的水解、中和結晶、蒸餾、蒸發、儲存等生產環節。
哈氏合金反應釜的使用相對來說不難，具體如下：
1、向哈氏合金反應釜中沖入氮氣至0.7MPa左右，試壓30min，看壓力是否變化來判斷是否漏氣，如果漏氣，先放掉氮氣，重新緊固螺絲。
2、將溫度設定在160℃左右，記錄不同的溫度下，高壓釜內的壓力值，實驗過程中，每隔10℃記錄一個壓力值。
4、接通電源，開始攪拌和加熱，控制攪拌速度，加熱升溫速度控制在100℃/h以內，同時對攪拌軸通冷卻水進行冷卻。
5、將250ml水加入到高壓釜中，裝好高壓釜釜蓋，按上面的操作旋緊螺絲
6、實驗結束，先通冷卻水對釜液進行冷卻，冷卻到80℃以下，打開高壓釜，將釜內壓力放掉。
7、打開哈氏合金反應釜蓋，清洗高壓釜釜體，關閉冷卻水和電源。
